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E-RAM

Machine Waterjet RAM: modulaire extensible dans les courses

Système de découpe jet d'eau tipe bélier à pont suspendu

  • Cuve séparée pour l’usinage de matériaux spéciaux
  • Technologie modulaire avec pont en porte-à-faux mobile
  • 5 axes 3D avec course maximum de l’axe Z extensible jusqu’à 1 m pour pouvoir positionner sur la table d’usinage des matériaux à grand gabarit
  • Protection maximale des transmissions par labyrinthes et soufflets d’étanchéité
  • Pour l’usinage de matériaux spéciaux ayant des dimensions et des encombrements élevés
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Les détails de l'E-RAM

Waterjet RAM 520 Modular - extensible

Ram Modular extensible avec technologie Flying Bridge Technologie modulaire avec pont en porte-à-faux mobile et cuve séparée pouvant être mise en œuvre aussi après la livraison originale, en ce qui concerne les longueurs des axes, en ajoutant des sections préétablies déjà usinées et préassemblées. Protection maximale des transmissions par labyrinthes et soufflets d’étanchéité.
Accessibilité maximum de la table d’usinage sur 4 côtés ouverts.

Waterjet RAM 520 Double Tables

Technologie modulaire avec pont en porte-à-faux mobile et cuve séparée avec deux tables d’usinage pour réduire les temps morts lors du chargement et du déchargement.

Waterjet RAM Tube 35

Système spécial avec pont en porte-à-faux RAM pour des applications spéciales ayant des dimensions d’encombrement et des épaisseurs de coupe importantes.
Course axe Z : 800 mm
Course axe X : 1 500 mm

Manutention par crémaillères hélicoïdales à jeu réduit d’ALPHA WITTESTEIN pour le positionnement correct des axes Système centralisé de lubrification des patins préchargés et des pignons.

Logiciel CAD-CAM

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Contrôle Qualité

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Usinage de tubes métalliques d'un diamètre de 4 à 8 m avec une épaisseur de 170 à 300 mm

CNC controle numerique & HMI

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Les machines Waterjet garantissent une découpe précise et froide de matériaux diversifiés, tels que le métal, le verre, la pierre, les composites et les isolants.

  • Très grande polyvalence et précision de coupe
    Minimisation des pertes de matériau et réduction significative du temps et des coûts de production grâce à l’élimination des étapes de finition après découpe.
  • Simplicité d'utilisation
    Les opérations de programmation sont très simples. En quelques clics, vous sélectionnez et lancez le programme de travail personnalisé pour tout matériau et épaisseur.
  • Polyvalence
    Nos machines permettent de découper toutes formes, tailles ou matériaux jusqu'à une épaisseur maximale de 300 mm. Étant un processus de découpe à froid, elles ne produisent aucune déformation mécanique ni thermique du matériau travaillé, ce qui est particulièrement important pour les matériaux avancés.
  • Écoresponsabilité
    Nous avons adopté des processus de production efficaces et une gestion responsable des ressources, réduisant les déchets. Nous investissons dans des technologies éco-responsables et impliquons nos employés dans des initiatives durables, clés pour construire un modèle d'entreprise à la pointe de la technologie en matière environnementale.
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