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Modulares, in den Verfahrwegen teleskopierbares Waterjet RAM System
Hochbrückenausleger
- Modulare Technologie mit verstellbarer Auslegerbrücke und getrenntem Auffangbehälter für die Bearbeitung von Materialien,
- 3D-Bearbeitung mit 5 Achsen mit einem maximal bis zu 1 m teleskopierbaren Z-Achsenverfahrweg, um selbst große Materialprofile auf dem Arbeitstisch positionieren zu können,
- maximaler Schutz der Antriebe durch Labyrinthe und versiegelte Faltenbälge,
- maximale Zugänglichkeit der Werkbank auf den 4 offenen Seiten,
- Zum Schneiden von Materialien mit Spezialabmessungen und großem Raumbedarf.
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I Dettagli della E-RAM
Waterjet RAM 520 Modular - estendibile
Ram Modular Teleskopierbar mit Flying Bridge System Modulare Technologie mit verstellbarer Auslegerbrücke und getrenntem Auffangbehälter, was die Achsenlängen betrifft auch nach der ursprünglichen Lieferung implementierbar, indem bereits verarbeitete und vormontierte, vorinstallierte Abschnitte eingefügt werden.
Maximaler Schutz der Antriebe durch Labyrinthe und versiegelte Faltenbälge.Maximale Zugänglichkeit der Werkbank auf den 4 offenen Seiten.
Waterjet RAM 520 Double Tanks
Modulare Technologie mit verstellbarer Auslegerbrücke mit doppelten Werktischen zur Verringerung der Totzeiten während des Ladens und Entladens.
Waterjet RAM Tube 35
Spezialsystem mit RAM-Auslegerbrücke für die Bearbeitung von Spezialanwendungen mit großen Abmessungen und Schnittstärken.
Verfahrweg Z-Achse: 800 mm
Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm
Bewegung durch schraubenförmige Zahnstangen mit geringem Spiel von ALPHA WITTESTEIN für die korrekte Achsenpositionierung Zentralschmiersystem der vorgespannten Schuhe und Ritzel.
Software CAD-CAM
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Qualitätskontrolle
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Bearbeitung von Metallrohren mit einem Durchmesser von Ø 4 bis 8 m mit Dicken zwischen 170 und 300 mm
Umerische CNC- steuerung und HMI
Entdecken Sie die DetailsWasserstrahlmaschinen garantieren präzises, kaltes Schneiden von verschiedenen Materialien wie Metall, Glas, Stein, Verbundwerkstoffen und Isolierungen.
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Hohe Vielseitigkeit und Schnittpräzision
Minimaler Abfall des bearbeiteten Materials und erhebliche Reduzierung der Produktionszeit und -kosten durch den Wegfall von Nachbearbeitungsschritten nach dem Schnitt.
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Leichte Bedienbarkeit
Die Programmiervorgänge sind sehr einfach. Mit wenigen Klicks können Sie das maßgeschneiderte Arbeitsprogramm für jedes Material und jede Dicke auswählen und starten.
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Vielseitigkeit
Die von uns hergestellten Maschinen können alle Formen, Größen und Materialien bis zu einer maximalen Dicke von 300 mm schneiden. Da es sich um ein Kaltschneideverfahren handelt, kommt es zu keiner mechanischen oder thermischen Verformung des zu bearbeitenden Materials, was bei hochentwickelten Materialien sehr wichtig ist.
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Umweltverträglichkeit
Wir haben uns für effiziente Produktionsverfahren und einen verantwortungsvollen Umgang mit den Ressourcen entschieden, um Abfälle zu reduzieren. Wir investieren in umweltfreundliche Technologien und beziehen unsere Mitarbeiter in nachhaltige Initiativen ein, die der Schlüssel zum Aufbau eines umweltfreundlichen Geschäftsmodells sind.
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